、導熱油品質下降的隱患 

因生產工藝操作管理不善而導致的導熱油品質過早變質，是電加熱導熱油爐最容易發(fā)生的問題之一，有些導熱油僅僅使用一兩年，性能指標就嚴重劣化。而長期運行劣質的導熱油，受熱面管壁積碳不斷增加，管內徑縮小使導熱油流量不斷降低，循環(huán)泵阻力逐步增大，傳熱效率持續(xù)降低，進而導致爐管內結焦、堵塞，最終發(fā)生過燒、變形、爆管等惡性事故。 造成導熱油品質下降的原因之一是局部過熱發(fā)生熱裂解，二是導熱油氧化。導熱油超過其規(guī)定使用溫度便會局部過熱，產生熱分解和縮聚，析出殘?zhí)?，閃點下降，顏色變深，黏度增大，傳熱效率下降，結焦老化。導熱油與空氣中的氧氣接觸發(fā)生氧化反應，生成有機酸并縮聚成膠泥，使黏度增加，不僅降低介質的使用壽命，而且造成系統(tǒng)酸性腐蝕。 目前國內各導熱油廠制定的質量標準各自不同，生產的導熱油質量也差異較大，對于使用中的導熱油，《有機熱載體爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定每年對運動粘度、閃點、殘?zhí)?、酸值至少檢測一次。 

2、自動控制系統(tǒng)失效的隱患 

    當前，國內導熱油電加熱器工藝的現狀是導熱油控制系統(tǒng)以可編程序控制器控制PLC為控制核心，對一定溫度的導熱油，在循環(huán)泵的工作壓力下從加熱器的進口進入，導熱油通過加熱器發(fā)熱腔使溫度逐步升高，然后從出口流出，從而導熱油達到所需的工藝溫度，使得設備的自動化程度得到進一步提高。 

    在控制系統(tǒng)中導熱油經過齒輪泵送入整個系統(tǒng)中，當設定好的磁性翻柱式液位控制器到達指定液位時，齒輪泵自動關閉，這時啟動循環(huán)泵和電加熱器開始加熱，當出口油溫達到設定值時，進入用戶系統(tǒng)循環(huán)，經設備使用后的油再次進入裝置加熱，周而復始，循環(huán)運轉，即為導熱油的工作狀態(tài)。 

這些自動控制系統(tǒng)是保證電加熱導熱油爐安全運行的有效關卡，而往往就是這些關卡，在實際運行中常由于安全意識的薄弱或經濟方面的原因而失效。